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स्टेनलेस स्टील नियंत्रण अलमारियाँ की निर्माण प्रक्रिया की विस्तृत व्याख्या

2025,09,18
स्टेनलेस स्टील नियंत्रण कैबिनेट के आवश्यक स्थानों में ड्रिल छेद, जैसे कि हैंडल को स्थापित करने की आवश्यकता है। एक झुकने वाली मशीन का उपयोग करके, कैबिनेट की वक्रता बनाने के लिए कट फ्लैट प्लेटों को मोड़ें। कैबिनेट की संरचनात्मक अखंडता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए तुला प्लेटों को वेल्ड करें। सफाई और सिल्कस्क्रीन। स्टेनलेस स्टील कंट्रोल कैबिनेट को बंद करें और प्रिंटिंग पैटर्न सहित ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार सिल्कस्क्रीन प्रिंटिंग करें।

स्टेनलेस स्टील कंट्रोल कैबिनेट के लिए प्राथमिक सामग्री स्टेनलेस स्टील प्लेट, आमतौर पर SUS304 या SUS316, उपयोग के वातावरण और आवश्यकताओं के आधार पर है।

ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार आयामों को डिज़ाइन करें और कतरनी मशीन का उपयोग करके वांछित आकार में कोल्ड-रोल्ड प्लेट को काटें। डिजाइन चित्र के आधार पर आवश्यक आयामों में प्लेट को काटें। तह किनारों, संभाल पदों और अन्य आवश्यक सुविधाओं को पंच करें। एक प्लेट झुकने वाली मशीन का उपयोग करके स्टेनलेस स्टील कैबिनेट बनाने के लिए कट प्लेटों को मोड़ें, जिससे आंतरिक और बाहरी तह किनारों का निर्माण होता है। संरचनात्मक शक्ति सुनिश्चित करने के लिए कैबिनेट में प्लेटों को वेल्ड करें। इसमें सुदृढीकरण, स्पॉट वेल्डिंग और अतिरिक्त वेल्डिंग के लिए पूर्ण वेल्डिंग शामिल है। मुख्य रूप से गिरावट और जंग हटाने के लिए।

डिजाइन चित्र के अनुसार कैबिनेट में विद्युत घटकों को स्थापित करें। नियंत्रण कैबिनेट के अंदर विद्युत घटकों के बीच वायरिंग को कनेक्ट करें। परीक्षण और डिबगिंग: उचित संचालन सुनिश्चित करने के लिए परीक्षण और डिबगिंग के लिए नियंत्रण कैबिनेट को एक बिजली स्रोत से कनेक्ट करें। भूतल उपचार: नियंत्रण कैबिनेट के बाहरी हिस्से पर सतह का उपचार करें ताकि इसकी सौंदर्य उपस्थिति और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाया जा सके।

स्टेनलेस स्टील नियंत्रण कैबिनेट और वितरण अलमारियाँ के लिए स्टेनलेस स्टील प्लेट की मोटाई आमतौर पर तैयार उत्पाद के लिए 1.5 मिलीमीटर होती है। तैयार उत्पाद में आम तौर पर दो प्रकार की सामग्री होती है: आंतरिक सीलिंग प्लेट, साइड प्लेट्स, और पूर्ण संलग्नक के लिए ऊपरी और निचले पैनल। वेल्डिंग तकनीक की गुणवत्ता, जैसे कि पूर्ण वेल्डिंग, कैबिनेट की संरचनात्मक अखंडता को निर्धारित करती है। इसके अतिरिक्त, नमी प्रतिरोध और समग्र स्थायित्व में सुधार के लिए अचार और फॉस्फेटिंग प्रक्रियाएं महत्वपूर्ण हैं।

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