डबल डोर डिस्ट्रीब्यूशन कैबिनेट

डबल डोर डिस्ट्रीब्यूशन कैबिनेट्स बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करते हैं। इस प्रकार के कैबिनेट का उपयोग विभिन्न प्रकार के वातावरण में किया जा सकता है, औद्योगिक सुविधाओं से लेकर आवासीय तक। चाहे आपको कई सर्किट ब्रेकर और अन्य घटकों या अपने घर या कार्यालय के लिए एक छोटे कैबिनेट के लिए एक बड़े कैबिनेट की आवश्यकता हो, एक डबल डोर डिस्ट्रीब्यूशन कैबिनेट एक बढ़िया विकल्प है।

सुविधा और बहुमुखी प्रतिभा के अलावा, डबल दरवाजा वितरण अलमारियाँ स्थायित्व और दीर्घायु प्रदान करती हैं। स्टील जैसी गुणवत्ता सामग्री से बना, इस प्रकार की कैबिनेट कठोर वातावरण का सामना कर सकती है और आपके विद्युत उपकरणों के लिए विश्वसनीय सुरक्षा प्रदान कर सकती है।

डबल डोर डिस्ट्रीब्यूशन कैबिनेट का चयन करते समय, अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं और आवश्यकताओं पर विचार करना महत्वपूर्ण है। एक कैबिनेट का चयन करना सुनिश्चित करें जो आपके उपकरण और वायरिंग के लिए सही आकार हो, और लॉक करने योग्य दरवाजों और पर्याप्त वेंटिलेशन जैसी आवश्यक सुविधाओं से लैस हो।

डबल डोर डिस्ट्रीब्यूशन कैबिनेट्स को विशिष्ट ग्राहक जरूरतों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है। डिजाइन प्रक्रिया यह सुनिश्चित करती है कि कैबिनेट स्थापना साइट पर आवश्यक आयामों के बिल्कुल आकार का है और इसमें केबल एक्सेस पॉइंट, वेंटिलेशन और माउंटिंग ब्रैकेट जैसे सभी आवश्यक विशेषताएं शामिल हैं।

डबल डोर डिस्ट्रीब्यूशन कैबिनेट्स का उपयोग बिजली के उपकरणों के लिए किया जाता है और वे उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों से बने होते हैं जो जंग और कठोर पर्यावरणीय परिस्थितियों के लिए प्रतिरोधी होते हैं।

हमारा कारखाना यह सुनिश्चित करने के लिए लेजर कटर या अन्य सटीक कटिंग उपकरण का उपयोग करता है कि पैनल सटीक रूप से कट जाते हैं। पैनल तब उचित आकार और आकार को प्राप्त करने के लिए झुकने, मुहर लगाने और प्रक्रियाओं का गठन करने के अधीन होते हैं।

डबल डोर वितरण अलमारियाँ के लिए प्लेटों को काटने और आकार देने के बाद, उन्हें कुशल वेल्डर द्वारा एक साथ वेल्डेड किया जाता है। वेल्डिंग प्रक्रिया फ्रेम, दरवाजे और अन्य घटकों को बनाने के लिए प्लेटों को एक साथ जोड़ती है। वेल्डर यह सुनिश्चित करते हैं कि सभी जोड़ मजबूत और सुरक्षित हैं और तकनीकों का उपयोग करते हैं जो जंग के जोखिम को कम करते हैं।

वेल्डिंग के बाद, डबल डोर डिस्ट्रीब्यूशन कैबिनेट्स को इकट्ठा किया जाता है, जिसमें दरवाजे, टिका और अन्य घटकों की स्थापना शामिल है। अलमारियों को आगे जोड़ा जाता है, इसके बाद बढ़ते कोष्ठक और अन्य फिटिंग होती है। अंतिम चरण यह सुनिश्चित करने के लिए है कि सब कुछ पूरी तरह से फिट बैठता है और ठीक से काम करता है। वेल्डिंग के बाद सख्त गुणवत्ता नियंत्रण जांच की जाती है, जैसे कि केबल एक्सेस पॉइंट का परीक्षण करना, वेंटिलेशन की जाँच करना और यह सत्यापित करना कि दरवाजे बंद हैं और सुरक्षित रूप से लॉक किए गए हैं।